Микроволоконные утеплители. Чем отличаются от обычного синтепона?

Утеплители из полиэфирных волокон активно используются:

- в верхней зимней и демисезонной одежде, 
- в производстве мягкой мебели, 
- туристической оснастке, 
- в спальных принадлежностях.

Рассмотрим некоторые из них, для сравнения, чтобы сделать правильный выбор.

Первым синтетическим утеплителем для одежды стал синтепон.  Этот нетканый объемный материал производится на основе стандартных полиэфирных волокон несколькими способами:

• Соединение путем склеивания связующим веществом

При такой технологии синтепон получается рыхлым и пышным, но не экологичным, так как производится с применением клея ПВА. Производство получается дешевле, но сам материал не недолговечен и со временем начинает деформироваться и разрушаться. Применяется, как утеплитель в производстве дешевой одежды и фильтровальных материалов.  Конечно такая технология устарела, но тем не менее используется некоторыми российскими производителями.

• Путем термообработки объемного полотна

После приготовления смеси волокон их запекают в специализированных печах. При такой технологии синтепон получается более долговечным, легко восстанавливается после стирки, он экологичен и безопасен для здоровья. Самый эффективный утеплитель для зимней одежды, прекрасно зарекомедовал себя в обивке мебели.

• С помощью механического скрепления. 

Такое соединение производится на специальном оборудовании, волокна переплетаются путем многократного прокалывания иглами специальной конструкции, создавая прочную но воздушную структуру. Эти материалы обычно называют «синтетический войлок», они используются для утепления брюк, обуви, головных уборов, там где не требуется высокая объемность утеплителя

Плюсы синтепона 

Высокообъемный материал, способен длительно держать первоначальный объем, хорошо удерживает тепло, легкий.

Минусы синтепона 

При использовании в утепленной одежде, если неправильно подобраны ткани верха и подкладки, может продуваться

Физическая плотность синтепона определяет его толщину,  что влияет на способность к термоизоляции и воздухопроницаемости. В стандартных материалах, 1 см толщины соответствуют плотности 100 г/м2. Для производства обычного синтепона используют спиральные волокна полиэфира линейной плотностью 7 Dtex длиной 64 мм, 3 Dtex длиной 66 мм. Сочетание определенного диаметра, длины, формы извитка позволяет производить высоко объемный материал с высокой устойчивостью к многократному сжатию.

За последние 10 лет к обычному синтепону добавились мироволоконные утеплители. Они тоньше чем синтепон, но менее почные. В структуре таких материалов используются волокна меньшей линейной плотности (1000 м весит меньше 1грамма), при меньшей объемности обеспечивают термоизоляцию не хуже синтепона, Эта характеристика  позволяет использовать микроволоконные синтетические утеплители в спортивной одежде, одежде для активного отдыха, спальных мешках.  Технология производства такая же как у обычного синтепона - путем термоскрепления.

В утелителях с микроволокнами плотности 100 г/м2 соответствует толщина материала 6-7 мм. Для производства таких материалов используют более тонкие волокна полиэфира, линейной плотностью 0,7/1,1/0,11 денье, длиной от 35 до 65 мм, как обычные так и силиконизированные.

Главные отличия утеплителей из микроволокон от обычного синтепона - меньшая объемность, они более шелковистые.

Но есть и недостатки - они быстрее теряют первоначальный объем, одежда с такими утеплителями быстрее теряет накопленное человеком тепло.

То, насколько объемным должен быть утеплитель определяется исходя из функционала одежды. В одежде для активного движения конечно предпочтительнее облегченные утеплители с высоким содержанием микроволокон, это актуально для спортивной экипировки и т.н «одежды городского цикла». Но для утепленной спецодежды которая эксплуатируется при температурах ниже минус 20 градусов оправдано применение именно синтепона плотностью 200-300 г/м2. Он создает воздушную подушку вокруг тела человека и удерживает тепло даже в состоянии покоя.